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双管板换热器是针对介质隔离需求设计的特殊管壳式换热设备，整体结构围绕双重密封屏障搭建，各部件协同实现管程与壳程介质的隔离，适配高安全要求的换热场景。
设备的区别性结构是双管板组件，分为外侧管板与内侧管板两部分。外侧管板也叫管程管板，同时兼作设备法兰，一侧与管箱法兰密封连接，另一侧和换热管的端部稳固结合，承担管程介质的密封与承压作用。内侧管板也叫壳程管板，与换热管的另一区段连接，和壳程腔体直接连通，负责壳程介质的分隔与承压。两块管板之间留有独立的空间，组成不承受介质压力的隔离腔，这个腔体可设置排液、排气接口，日常运行中能直观监测泄漏情况，一旦任意一侧管板的连接位置出现渗漏，介质会直接流入该隔离腔，不会窜入另一侧的介质系统。
换热管束是实现热量传递的重要部件，多采用耐腐蚀的金属管材制作，管材两端分别贯穿外侧管板与内侧管板，和两块管板形成可靠的连接密封，连接方式可根据工况选择胀接、焊接或胀焊结合的形式，适配不同压力、不同腐蚀性的介质环境。管束整体采用固定结构，无法从壳体内抽出，保障双重管板的同轴度与连接稳定性。
壳程筒体是容纳壳程介质的主体腔体，包裹在换热管束外侧，筒体两端和内侧管板的外缘密封连接，筒体上开设壳程介质的进出接口，部分温差较大的工况下，筒体外壁可加装波纹膨胀节，用于补偿运行过程中产生的热变形，缓解结构应力。
管箱设置在外侧管板的外侧，通过法兰与外侧管板紧固连接，内部形成管程介质的流动腔室，管箱上开设管程介质的进出接口，部分特殊工况的管箱内部还可设置导流结构，让管程介质均匀分布进入换热管束，提升换热效率。
隔离腔的外围设置有密封防护结构，可采用短节封闭形成密闭空间，也可做成敞开式结构，防护结构上配套设置的排液、排气监测接口，能随时导出隔离腔内的渗漏介质，方便运维人员及时发现泄漏隐患，避免两种介质意外混合引发安全或质量问题。
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