双管板换热器的保养规程

　　一、日常维护

　　‌1、外观与附件检查‌

　　保持设备外部整洁，检查保温层、油漆是否完好，防止腐蚀和热量损失‌。

　　检查压力表、温度计、安全阀等附件的灵敏度和准确性，确保运行状态可控‌。

　　‌2、密封性检查‌

　　定期检查法兰口、阀门及双管板连接处的密封性，发现渗漏立即处理‌。

　　使用超声波检测仪扫描管束区域，定位潜在泄漏点‌。

　　‌3、介质与振动监测‌

　　每月取样分析介质成分(如酸性物质含量)，调整清洗频率‌。

　　监测壳体振动值，若超过警戒值(≤4.5mm/s)，需加固管束或调整折流挡板间距‌。

　　二、定期保养

　　‌1、清洗流程‌

　　‌化学清洗‌：使用中性清洗剂(pH 6-8)循环清洗，流速≥1.5m/s，清除管内结垢‌。

　　‌机械清洗‌：对顽固污垢采用软刷或高压水枪清理，避免损伤管壁‌。

　　‌2、水压与密封测试‌

　　每半年进行水压试验(1.25倍工作压力，保压30分钟)，检测承压能力‌。

　　定期更换密封垫片，确保材质与原始规格一致，安装时清理密封面‌。

　　‌3、部件维护‌

　　检查废水处理系统，防止管路堵塞或污染‌。

　　每季度检查电器部件、仪表精度及管路连接可靠性‌。

　　三、停机维护

　　‌1、排空操作‌

　　停机时彻底排净内部液体，防止冻裂或腐蚀‌。

　　长期停用时，对设备进行钝化处理，保护金属表面‌。

　　‌2、应急处理‌

　　突发泄漏时，立即关闭进出口阀，启用备用设备，并隔离泄漏区域‌。

　　若压差突增(>0.3MPa)，切换备用设备并拆检清洗堵塞管路‌。

　　四、注意事项

　　‌1、效数匹配‌：多效机型需平衡效数与维护成本，避免过度复杂化‌。

　　‌2、操作规范‌：启停时阀门需缓慢开闭，避免热应力导致焊缝开裂‌。

　　‌3、记录存档‌：留存壁厚检测(每2年一次)、压力试验等数据，追踪设备状态‌。

　　4、通过上述规程，可延长双管板换热器寿命，保障其高效稳定运行。

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